3PE防腐鋼管

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湖南隆盛達鋼管制造有限公司生產的3PE防腐螺旋鋼管（簡稱3PE防腐鋼管），是我公司引進全自動鋼管生產線和全自動鋼管防腐成套設備生產的一種常用的防腐鋼管，該管材市場占有率正逐年遞增，取代了原有的瀝青防腐和環氧煤瀝青漆防腐螺旋鋼管。

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【3PE防腐鋼管簡介】：
3PE防腐鋼管別名：3PE防腐螺旋鋼管、3PE鋼管、3PE螺旋鋼管、3PE螺旋防腐鋼管。
湖南隆盛達鋼管制造有限公司生產的3PE環氧粉末防腐螺旋鋼管（簡稱3PE防腐螺旋鋼管），是我公司引進全自動鋼管生產線和全自動鋼管防腐成套設備生產的一種常用的防腐鋼管，該管材市場占有率正逐年遞增，取代了原有的瀝青防腐和環氧煤瀝青漆防腐鋼管。

【3PE防腐鋼管簡介】：
3PE螺旋管母材在進行做處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度進行噴涂作業，先進行粉末噴涂，再就是粘貼劑的噴涂，最后是聚乙烯的噴涂。對防腐管進行水冷卻，對合格產品進行噴標識。
鋼管防腐層由三層結構組成，第一層環氧粉末（FBE≥120um ），第二層膠粘劑（AD≥170um），第三層聚乙烯（PE≥2.5～3.7mm），三層材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。3PE環氧粉末防腐層有很強的耐腐蝕能力，施工簡單方便，使用壽命可達50年。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等優點，有很高的防腐可靠性。

【3PE防腐鋼管應用領域】：
3PE螺旋管主要應用于污水處理、自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、河道治理、農業灌溉、橋梁基礎建設、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。
煤礦：媒礦井下供排水、井下噴架、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。
電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
消防：防噴淋、灑水系統的給水管路。
高速公路：電力、通訊、高速公路等電級保護套管。
市政工程：高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。
石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。
污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
農業：農業灌溉用管、深井管、排水管等網路。

3PE螺旋管材質：根據需要可生產Q235、Q345（16Mn）

3PE螺旋管通用長度：12米，可結合客戶情況加工定制

3PE螺旋管應用行業：自來水工程/石化工業/化學工業/電力工業/農業灌溉/城市建設

3PE防腐螺旋鋼管執行標準：
GB/T 23257-2017埋地鋼質管道聚乙烯防腐層；
SY/T 0413-2002埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準

【3PE防腐鋼管生產工藝】：
內防腐生產工藝：
采用液壓拋頭、電動拋頭以及氣壓噴砂槍射出的高速鋼砂、石英砂束流，對鋼管內壁進行除銹清理，管徑小于700mm采用噴砂除銹，大于700mm采用拋丸除銹。除銹效率可達80-150㎡/h，除銹效果可達0.5-3級。
采用高壓無氣噴涂的高速噴頭將各種粉末、液體等材質的防腐涂料均勻地噴涂到鋼管內壁，達到防腐、減阻、延長鋼管使用壽命的目的。
外防腐生產工藝：
三層PE防腐鋼管工藝流程圖
原料檢驗：
鋼管應符合國家或相關行業標準：鋼管公稱直徑≤DN150采用20#的無縫鋼管；公稱直徑≥DN200采用Q235或其他材質的螺旋鋼管。鋼管執行標準：
① GB/T9711-2011石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管（替代GB/T9711.1-1996、GB/T9711.2-1999、GB/T9711.3-2005）。
② SY/T5037-2012普通液體輸送管用埋弧鋼管（石油天然氣行業標準，替代SY/T5037-2000）。
③ GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管（替代GB/T8163-1999）
拋丸除銹：
鋼管表面除銹是防腐的基礎，除銹質量直接影響到其后的防腐質量。鋼管拋丸除銹前，要采用中頻感應加熱器對鋼管進行預熱處理，預熱溫度要達到40℃-60℃的要求，以排除所有濕氣和表面臟物；
除銹等級（1）微塵處理：鋼管表面拋丸除銹處理后，應用清潔、干燥的壓縮空氣吹掃鋼管表面已經附著的灰塵，防止表面受潮、生銹或二次污染，并應在4h內進行表面環氧粉末防腐層的涂敷。（2）鋼管外壁除銹等級應達到Sa2.5級（近白級）的要求。（3）錨紋深度應達到規定的50μm-90μm的要求。
鋼管中頻加熱：
環氧粉末噴涂前采用中頻感應加熱器將管加熱至190-230℃。
環氧粉末噴涂：
經過感應加熱后的鋼管螺旋轉動進入噴涂室，采用高壓靜電多噴頭噴涂法將環氧粉末按需要的噴粉量均勻噴涂到鋼管表面上，厚度≥120μm；在高溫下粉末一次成膜并定位于鋼管表面與基材牢固的結合。
環氧粉末防腐層固化：環氧粉末一般在30s內膠化，1.5min內固化，通過控制噴涂和冷卻之間的距離，來保證固化時間，固化后形成一層表面光滑，致密堅定的涂層整體。固化成型后的防腐層其防腐性能非常優越，耐化學腐蝕性好，涂層表面致密光滑、耐磨、耐高溫。
敷涂膠粘劑：
在環氧粉末未膠化前將粘流態膠粘劑側向纏繞于粉末層上，使其與之融合，膠粘劑層厚度≥120μm。
在鉆桿回拉擴孔過程中 ,需通過鉆桿注入膨潤土漿 ,以減少摩擦 ,降低回轉扭矩和回拉阻力 ,同時膨潤土漿還有固壁、防止孔洞塌方和冷卻鉆頭的作用。旋轉回擴頭切削下來的泥土與膨潤土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里 ,實現了將土排出的目的。集漿坑里設泥漿泵 ,用以把泥漿抽到泥漿池。
擠塑聚乙烯：
聚乙烯擠出溫度230-260℃。將擠出的粘流態聚乙烯采用瀑布滾塑法，以瀑布下泄的方式側向纏繞到懸濁的管道表面的膠粘劑層上；并用輥壓使之與膠粘劑層牢固結合。膠粘劑與環氧粉末融合并與聚乙烯層粘結，三層結構相互聚合而形成表面光滑、無氣泡、無麻點、無褶皺、無缺陷的整體。
涂敷管冷卻：
根據三層結構材料的特性，采用循環水噴淋冷卻的方式對防腐層進行冷卻，冷卻后防腐層表面溫度不應超過30℃。
涂層檢漏：
生產過程中，采用在線電火花檢漏儀逐根進行針孔檢查（100%檢漏），其檢漏電壓為25KV，防腐管以無漏點為合格，出現漏點時及時標記，以便下線后補傷。
管端處理：
涂敷管端要進行打磨處理，以備焊接，使用坡口打磨機對管端進行處理，打磨只有120-250mm的焊接駐留段。
成品檢驗：
1、外觀檢驗 2、防腐層的厚度檢驗 3、防腐層性能檢驗

劣質3PE防腐螺旋鋼管

1、劣質螺旋鋼管的表面麻點/節疤/劃痕/裂紋比較多,不是很光滑
2、劣質螺旋鋼管表面沒有光澤,顏色呈淡紅色或者是生鐵顏色
3、劣質螺旋鋼管橫切面往往存在凹凸不平且沒有金屬光澤的現象

3pe防腐螺旋鋼管

3、劣質螺旋鋼管鋼的密度偏小，尺寸嚴重偏差，受力不均勻。
4、劣質螺旋鋼管一般壽命比較短暫，并且基本無回收率，風險大，投資成本高。

湖南隆盛達3PE防腐螺旋鋼管

3pe防腐螺旋鋼管，湖南3pe防腐鋼管廠家

1、湖南隆盛達3PE防腐螺旋鋼管符合國家標準，無安全隱患。規范的商標印字。

2、湖南隆盛達3PE防腐螺旋鋼管表面光滑，無毛刺，防腐效果強，壽命更加長久。

3pe防腐螺旋鋼管，湖南3pe防腐鋼管廠家

3、湖南隆盛達3PE防腐螺旋鋼管縱筋細致，非劣質螺紋管的呈波浪形。
4、湖南隆盛達3PE防腐螺旋鋼管安全性能高，每年無需過度維護，投資成本低，回報率高。

3PE螺旋管的存放注意事項：
1、3PE防腐螺旋管堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的前提下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕；
2、同種材料按入庫先后分別堆碼；
3、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品，如：酸、堿、鹽、水泥等；
4、保管3PE防腐螺旋管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢、陰涼通風處，避開熱源，隔絕火源，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。要經常清理雜草和雜物，維持潔凈。

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